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杭州塑料模具厂家生产工艺介绍
编辑:杭州煜丰洋塑胶模具有限公司   发布时间:2018-03-28

杭州塑料模具厂家生产模具制品都有一套详细的生产过程,注塑模具是一种生产塑料制品的工具,在使用注塑模具生产塑料制品的注射成型过程是一个模具设计、模具制造、主要因素的材料性能和原料的预处理方法,注塑工艺和注塑机、加工条件、制品冷却时间和后处理过程是复杂密切相关。因此,注塑模具的质量和模具的精度水平对塑料制品的最终生产起着决定性的作用。
杭州注塑模具厂家通常将注塑模具生产过程划分为生产工艺准备阶段、原材料准备阶段、零件加工阶段、装配调试阶段和试验识别阶段五个主要阶段。
一、生产工艺准备阶段:本阶段注塑模具厂将对模具的生产成本、生产进度和管理进行详细规划。生产技术阶段主要包括:注塑模具总体设计、零部件设计、工艺文件编制、材料定额和工时定额的确定以及模具成本的估算。
二、原料准备阶段:本阶段应准备好所有用于模具生产的原材料和材料。为各种毛坯准备好的最重要的工作之一,是由于不同类型的原材料所需的注射模结构差别很大,取决于模具零件所需的形状、尺寸、材料和工艺的准备,从而形成毛坯的铸造、锻造和切割各种形状。此外,为了完成一套模具的生产,有许多外购件和附件,如紧固件和装配模具的标准件等。总之,除了工厂外,其他注塑模具的原材料都准备好了。
三、零件加工阶段:这一阶段是保证模具精度的重要阶段,主要包括机械加工、特殊加工、表面加工和热处理。
1、金属材料的加工主要是用切削机床加工的。众所周知,这个模子几乎是由金属零件组成的。机械加工是获得符合图纸要求的零件的最重要的手段。因此,机械加工是最可行的工艺之一。
2、特殊加工,模具结构非常特殊。由于塑料制品是立体的,它是由普通母模组合而成的空腔中形成的。在一般加工中,曲面空洞难以处理。即使是勉强加工,腔的质量也很难保证。因此,需要特殊加工,如电火花加工。电铸工艺等。这些特殊加工已成为模具加工中不可缺少的加工方法。
3、表面加工,一般对塑料制品的表面要求都较高,要求塑件表面光泽度好、圆润美观,这就要求相对应的型腔表面十分光滑圆润,由于型腔一般都是曲面,用通常的机械加工难以保证质量,这就需要对模具进行专门的表面加工,主要有研磨抛光、电化学抛光、超声波抛光、挤压研磨抛光、喷丸抛光等。
4、热处理,在注射模具的生产中,所有重要零件都要经过热处理,并且要对零件进行多次处理。因为热处理是改变金属材料性能的主要途径。由于模具一般是单件生产,使资金成本,人们总是希望能用一段时间,因此,对模具的要求可以经久耐用,热处理不能改变形状、尺寸和性能的情况下,其内部组织变化,是保证零件的内在质量重要的方法。
四、装配和调试阶段:本阶段是组装和调试各种部件。装配工作的好坏对模具的质量起着决定性的作用。装配是一项很有技术性的工作,即使是一点差错也会使模具生产出不合格产品。装配一般分为部件装配、部件装配和总装。装配后进行调试,调整各部件的相对位置,配合间隙和结构紧密度。这是一个关键的过程,它是否好用。
五、试验鉴定阶段:本阶段是一个很好的调试安装,对注塑机进行试模操作,根据设计要求,模具开模是否灵活和符合要求,所得塑料制品的质量是否合格,由此来鉴定所制造的模具是否合格。如果鉴定合格,才算是完成了这一套注塑模具生产的全过程 。

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