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行业知识
杭州注塑模具加工的特点
编辑:杭州煜丰洋塑胶模具有限公司   发布时间:2018-03-29

注塑模具是生产塑料制品的工具。在注塑成型过程中,通过注塑机将热塑性塑料注入模具型腔,经冷却固化后成型。那么杭州注塑模具加工的特点是什么?
1、异地设计,异地加工。模具加工不是最终目标,而是用户提出的最终产品设计。模具制造商根据用户的要求设计和加工模具,在大多数情况下,产品的注塑生产也在增加。这就导致了产品的设计、模具的设计和加工以及产品的生产和生产。
2、型腔及型芯呈立体型面。外部和内部形状的塑料部件是直接由型腔和型芯形成的,这些复杂的三维曲面的加工难度大,在加工形成尤其是盲孔腔,如果传统工艺的处理方式,不仅需要高水平的工人,辅助夹具,工具,和加工周期长。
3、工艺流程长,处理时间紧。对于注塑件,大部分是与其他部件的集成产品,在许多情况下,其他部件已经完成。因为对产品的形状、尺寸和精度要求很高。此外,由于树脂材料的不同特性,在模具加工完成后,我们需要经常检查和检查,使开发和交货时间非常严重。
4、精度高、质量要求高、使用寿命长。目前,塑料件一般大小的要求it6-7,粗糙度ra0.2-0.1 M,和注塑模具零件的尺寸精度要求达到it5-6,和一般情况下的激光盘Ra0.1 m粗拙必须达到的0.02-0.01μm的镜面加工的水平,这就需要对模具的粗糙度要低于0.01米长的生命注射模具是高效率、低成本的需要,以及注塑模具的寿命一般是100万倍以上。接近注塑模具模具年夜的刚度,增加模板的厚度,增加支撑柱或圆锥定位组件以防止压力下的模具变形,有时内部压力可达100MPa。顶出装配是影响产品变形和尺寸精度的主要因素,有必要选择最佳的喷射点进行模具平均。在结构的高精密注塑模具是用年夜镶嵌或拼写结构、加工精度、模具零件交换的要求大大。
5、专业分工、动态组合。模具生产的小批量生产,一般是单一的,但需要大量的模具标准件,大框架,小顶针,这些不能完成只能由一个单一的制造商,以及复杂的加工技术,设备和数控设备使用普遍的不平衡。

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